OEMとODMは、中小企業や起業家が成功するためのビジネスモデルの1つです。
在庫リスクの軽減や開発コストの削減が可能で、短期間で製品を市場に提供できます。
この記事では、OEMとODMとは何か、メリット・デメリット、商品例と製造の流れ、導入方法と活用事例、製造業者の選び方、リスクと対策について詳しく解説します。
OEMとODMの違いについて知りたい方は、参考にしていただけると幸いです。
▼カケハシでは魅力的な商品を開発するメーカーの代理店案件を豊富に紹介！
INDEX
OEMとODMとは何か？基本的な知識
まずは、OEMとODMとは何かについて見ていきましょう。
OEMの定義と特徴
OEMとは、OriginalEquipmentManufacturerの略で、企業が自社ブランドで販売するために他の企業に製品の製造を委託することを指します。
ある企業が特定の技術や設計を持っている場合、その技術や設計を活かして他社に製品の製造を依頼し、自社ブランドとして市場に投入するなどの方法が主流です。
OEMの投入により開発コストや生産リスクを軽減できるため、技術開発が重視される分野において重要な役割を果たすでしょう。
ODMの定義とその違い
ODMとは、OriginalDesignManufacturerの略で、ODM業者が製品の設計から製造までを一貫して担当し、自社ブランドとして供給する仕組みです。
OEMと比較するとODMはより自由に取り組める仕組みとなっており、供給先含め設計や製品の細部にわたる調整が不要となります。
例えば、ODM業者が特定の分野で高度な技術や設計を有している場合、これを活かして開発した製品を他社に提供し、そのまま市場に展開することが可能となるでしょう。
OEMとODMのメリットとデメリット
次に、OEMとODMのメリットとデメリットについて見ていきましょう。
OEMのメリットとデメリット
OEMによる生産方式のメリットとデメリットは以下の通りです。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
●メリット
・自社の開発コストと時間を大幅に削減できる
・自社リソースをサービス向上や販売に集中させられる
●デメリット
・供給先の品質や納期が自社のサービスに直結するリスクがある
・製品の技術や設計に関する知見が共有されない
・自社の技術力向上にはつながりにくい
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
OEMの生産方式には以上のようなメリット・デメリットがあるため、導入する際は慎重に検討する必要があります。
ODMのメリットとデメリット
ODMによる生産方式のメリット・デメリットは以下の通りです。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
●メリット
・ブランド企業は設計や製造に関する負担を軽減できる
・市場投入までのスピードが速くなり多様な商品展開が可能となる
・ODM業者の専門的な技術や設計を活用できる
・品質の高い製品を提供できる
●デメリット
・採用した製品が他企業にも供給されているため差別化が難しい
・製品のオリジナリティを保つのが難しい
・ブランドイメージの統一が難しい
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
ODMの生産方式には以上のようなメリット・デメリットがあるため、導入する際には慎重に検討する必要があります。
具体的な商品例と製造の流れ
次に、具体的な商品例と製造の流れについて見ていきましょう。
OEM商品の具体例
OEM商品としては、自動車用部品、家電製品、化粧品、食品などが挙げられます。
例えば、自動車業界では大手メーカーが自社ブランドの部品を製造するために他の専門メーカーに委託するケースがあります。
家電製品においても同様で、エアコンのコンプレッサーやテレビの液晶パネルなど、特定の技術を持つ企業が製造を引き受けることが一般的です。
化粧品業界では、特定の成分に特化したOEMメーカーに製造を依頼し、自社ブランドとして市場に出すことが多いです。
ODM商品の具体例
ODM商品の例としては、スマートフォン、電子機器、ファッションアイテムなどが代表的です。
スマートフォン業界では、中国のODMメーカーが企画・設計・製造を一括して行い、完成品をブランド企業に提供することが少なくないです。
ファッション業界においても、ODMメーカーが自社でデザインした衣類をブランド企業に納品し、自社のタグをつけて販売することがあります。
電子機器やアクセサリー商品も同様に、ODM業者のデザイン力を活かして商品化されています。
OEMとODMの導入方法と活用事例
次に、OEMとODMの導入方法と活用事例について見ていきましょう。
OEM生産の導入方法と活用事例
OEM生産の導入は、まず自社がどのような製品を市場に提供したいかを明確にすることから始まります。
その後、製造を委託するパートナー企業を選定して詳細な仕様や企画を詰め、契約書を取り交わして製造開始です。
製造中は定期的な品質チェックや進捗確認が行われ、最終的に製品が完成して納品となるのが一般的と言えるでしょう。
ODM生産の導入方法と活用事例
ODM生産の導入はOEMと似ていますが、供給先企業が企画から製造まで一貫して担当するのが特徴です。
まずODMメーカーが市場調査を基に製品コンセプトを練り、設計・試作を行います。
その後、ブランド企業が試作品を評価しつつフィードバックを提供し、最終的に製品が完成してから納品されるのが一般的と言えるでしょう。
OEMとODMの製造業者の選び方
次に、OEMとODMの製造業者の選び方について見ていきましょう。
OEMやODMの製造業者を選ぶポイントは、以下の通りです。
- 業者の技術力と生産能力が自社の要件を満たしているか
- 品質管理体制や納期厳守で対応してくれるか
- 過去の口コミや取引先のレビューはどうか
- 円滑にコミュニケーションできるか
- 提供されるコストが予算内であるか
- 追加費用が発生しないか
以上のポイントに注目して選べば、理想的な製造業者を見つけられます。
ただし、委託する製造業者によって持っているスキルやノウハウが変わるため、複数の税像業者を比較検討するのが良いでしょう。
OEMとODMにおけるリスクと対策
最後に、OEMとODMにおけるリスクと対策について見ていきましょう。
リスクの種類と事前対策
OEMとODMにおけるリスクは多岐にわたります。
特に品質の問題、納期の遅延、技術の流出などのリスクには注意が必要となるため、製造業者の厳しい品質管理体制を確認したり、第三者検査機関に依頼するのがおすすめです。
納期遅延の対策としては、複数の供給先を確保することや事前に契約書で納期遅延に対するペナルティを設定するなど工夫しましょう。
技術流出を防ぐためには、秘密保持契約（NDA）を締結し、取引先との信頼関係を構築することが重要と言えるでしょう。
OEMとODMの選択の基準
OEMとODMの選択は、自社のビジネスモデルや戦略に影響を与えるため、的確に選択することが必要となるでしょう。
OEMは、ブランド力を維持しながらコスト削減を図りたい企業に適しています。
特に特定の技術や設計を自社で持ち、その製造を他社に委託したい場合に有効です。
一方、ODMは自社での開発リソースが不足している場合や迅速に市場投入をしたい場合に最適となっています。
ODM業者の企画力や技術力をフルに活用できるため、幅広い商品展開が可能です。
どちらを選ぶかは状況に応じてご判断ください。
最適な戦略の立て方
最適な戦略を立てるためには、市場調査と競合分析が不可欠です。
自社の強みと弱みを明確にし、OEMやODMのどちらが最大の利益をもたらすかを慎重に検討します。
製造業者の選定においては価格だけでなく品質、納期、技術力を総合的に評価することが重要となるでしょう。
まずは長期的な視点でパートナーシップを構築し、双方がwin-winの関係を築けるような戦略を立てると良いのではないでしょうか。
まとめ
OEMとODMは、それぞれ異なる特性とメリット・デメリットを持つ生産方式です。
OEMはブランド企業が技術や設計を持っている場合に有効でコスト削減や生産リスクの軽減が可能なのに対し、ODMは自社での開発リソースが不足している場合や迅速な市場投入が求められる場合に適しています。
もしOEM・ODMを導入する場合は、自社のビジネスモデルや戦略に合致する方法を選ぶことが重要です。
他にも適切な製造業者の選定、明確な契約書の作成、綿密なコミュニケーションと品質管理が、不可欠な要素となります。
ビジネスを成功に導くためには、OEM・ODMどちらを選ぶか慎重に判断しましょう。
